?變頻電機和普通電機在使用中的差別主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
調速性能
變頻電機：配合變頻器使用時，可以實現(xiàn)精確的無級調速，調速范圍寬，能在較寬的轉速范圍內保持較高的效率，可根據(jù)實際工況需求靈活調整電機的轉速，以適應不同的生產工藝要求。
普通電機：一般只能通過改變電機極對數(shù)或使用降壓調速等方式來實現(xiàn)有限的調速，調速精度較低，調速范圍也較窄，且在低速運行時容易出現(xiàn)發(fā)熱嚴重、效率降低等問題。
運行效率
變頻電機：在變頻調速時，能在不同的轉速下保持相對較高的效率，尤其是在低負荷運行時，通過調整頻率和電壓，使電機的運行參數(shù)與負載匹配，從而降低能耗，具有較好的節(jié)能效果。
普通電機：在額定工況下運行效率較高，但當負載偏離額定值時，效率會明顯下降，特別是在輕載或低速運行時，功率因數(shù)較低，能耗相對較高。
發(fā)熱與散熱
變頻電機：由于變頻電源中含有高次諧波，會使電機的鐵損和銅損增加，導致電機發(fā)熱增加。因此，變頻電機通常采用加強散熱措施，如增加散熱筋、采用強制風冷等方式，以保證電機在不同轉速下的散熱效果。
普通電機：在正常運行時，發(fā)熱主要來自于定子和轉子的銅損以及鐵芯的鐵損，散熱方式一般為自然風冷或自帶風扇散熱。當普通電機用于變頻調速時，由于散熱條件的變化，可能會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，影響電機的使用壽命和性能。
絕緣性能
變頻電機：為了承受變頻器輸出的高頻、高壓脈沖電壓，其絕緣性能要求更高。通常采用特殊的絕緣材料和工藝，以提高電機的絕緣強度和耐電暈性能，防止電機絕緣過早老化和損壞。
普通電機：絕緣設計主要針對工頻電源，其絕緣水平相對較低，在承受高頻、高壓脈沖電壓時，絕緣容易受到損傷，導致電機故障。
噪音水平
變頻電機：在調速過程中，由于變頻器輸出的非正弦波電壓會引起電機內部的電磁振動和噪音，因此變頻電機在設計上會采取一些措施來降低噪音，如優(yōu)化電機的電磁設計、采用低噪音軸承等。但在某些情況下，特別是在低頻運行時，仍可能會產生一定的噪音。
普通電機：運行時的噪音主要來自于電機的機械振動和電磁噪音，其噪音水平相對較高，且在不同轉速下噪音變化較大。當普通電機用于變頻調速時，由于電磁力的變化，可能會使噪音問題更加突出。